GREAT SYSTEM INDUSTRY CO. LTD Случаи

Компания LNG заинтересована в изучении оптимизации стратегии технического обслуживания как средства достижения своих бизнес-целей, таких как снижение риска, улучшение производства, и, как следствие,достижение лучшей экономической эффективностиКроме того, компания испытывала новые режимы отказа в своих турбинах, насосах и вентиляторах, вызывая сбои оборудования и угрозу незапланированных остановок. Не имея внутренних ресурсов для завершения обзора, компания наняла ARMS Reliability для проведения крупномасштабного обзора.Двухчастичное исследование, одна часть которого была сосредоточена на надежном обслуживании, а другая - на превентивной оптимизации обслуживания, чтобы помочь им повысить надежность активов.. Компания хотела, чтобы ARMS: помогала снизить затраты и риски бизнеса путем оптимизации стратегий управления активами; создавала стратегии технического обслуживания для своих клапанов;предоставлять новые стратегии в виде компьютеризированной системы управления техническим обслуживанием (CMMS); определить недостатки и дефекты в рамках существующих программ профилактического обслуживания турбин, насосов и вентиляторов; определить новые возможные режимы отказа для этого оборудования;и обновить существующие стратегии организации по экономической эффективности. Цели ARMS Reliability для исследования включали: сокращение количества корректирующих работ оптимизация общего количества рабочих часов, необходимых для обслуживания оборудования повышение эффективности надежности ключевых активов оптимизация стратегий технического обслуживания систем высокого приоритета Решения Заказчик выбрал ARMS Reliability на основе ее технической экспертизы и проверенного опыта оптимизации стратегий обслуживания проектов в нефтегазовой и нефтехимической промышленности.Оказалось, что решения ARMS для разработки задач по техническому обслуживанию в 2-6 раз эффективнее традиционных подходов., и обеспечить учет эксплуатационного контекста при смягчении ситуации с неисправностью. Изображение       ИЗУЧЕНИЕ 1: Поддержка, основанная на надежности Чтобы начать исследование RCM, ARMS Reliability собрала информацию о существующих стратегиях обслуживания активов компании для их систем сточных вод, теплообменника и нагревателя,включая запасные части, рутины и ресурсы.   Работая с опытными планировщиками, инженерами и техниками компании, команда ARMS определила критические активы, основанные на их необходимости для выполнения бизнеса.а также оборудование, уже соответствующее безопасности процессов организации., экологических и производственных целей.   Используя эти данные, ARMS разработал различные стратегические модели, включая варианты технического обслуживания клапанов, а также моделировал и оптимизировал режимы сбоев высокого риска.Они были сгруппированы в логические планы работы и программы профилактического обслуживания, которые были представлены компании в требуемом формате для загрузки в их CMMS Maximo.   Команда ARMS провела сравнения трех различных стратегических сценариев:и оптимизированы и показал результаты каждой стратегии, чтобы проиллюстрировать преимущества надлежащего обслуживания и оптимизированных стратегийЭтот анализ, основанный на моделировании, также позволил создать прогнозы, такие как профили труда, бюджеты на техническое обслуживание и использование запасов.ARMS применяет методологию RCM с использованием программного обеспечения для моделирования, чтобы сбалансировать стоимость бизнес-риска с стоимостью обслуживания, обеспечивая наиболее экономически эффективную и оптимизированную по риску стратегию обслуживания.   В конечном счете, ARMS оптимизировала 20% самых дорогостоящих неудач компании, демонстрируя компании, где и в какой степени они сверхдержали свои активы,а также как улучшить свои стратегии обслуживания, чтобы компания достигла наименьших затрат на бизнес-риск и обслуживание..   ИЗУЧЕНИЕ 2: Оптимизация профилактического обслуживания Для своего исследования PMO компания ARMS Reliability применила методологию PMO для определения дефектов и недостатков в существующей программе профилактического обслуживания [PM] для турбин, насосов и вентиляторов компании.ARMS также пытался найти новые возможные способы отказа для каждого типа оборудования, поскольку неожиданные режимы отказов продолжали появляться, вызывая сбои и угрожающие отключения.   Группа ARMS проанализировала все корректирующие данные из системы Maximo CMMS компании с целью создания новых или улучшения существующих задач PM.которые впоследствии будут использованы для разработки набора новых рекомендаций по техническому обслуживанию для существующей программы ПМ.   Преимущества   Серьезные экономии Исследование ARMS-Centered Reliability Maintenance привело к экономии 135 миллионов долларов в течение следующего десятилетия для компании, включая запасные части, рабочую силу и финансовые эффекты.а также выполнение рекомендуемых задач ПМ для клапанов в каждой системе: 115 миллионов долларов потенциальной экономии для системы водоотведения, снижение затрат на 59% 11 миллионов долларов экономии на системе отопления, сокращение затрат на 52% 9 миллионов долларов экономии на системе теплообменника, сокращение затрат на 54%. Защита активов от неисполнения обязательств В ходе исследования по оптимизации профилактического обслуживания ARMS выявила 265 возможных режимов отказа оборудования - 144 для вентиляторов, 105 для турбин и 16 для насосов.Затем команда ARMS предоставила список новых или улучшенных задач профилактического обслуживания, предназначенных для того, чтобы помочь компании избежать сбоев активов и незапланированных остановок..   Улучшенный подход к техническому обслуживанию Используя подход ARMS Reliability к стратегическому управлению активами, компания теперь знает, куда сосредоточить усилия по сокращению затрат, в том числе в тех областях, где они были чрезмерно поддерживаемы.Они теперь имеют информацию для выполнения надлежащих задач по техническому обслуживанию в правильных интервалах, а также понимание того, почему они должны выполнять техническое обслуживание таким образомЭто помогает изменить мышление персонала на месте к более активному, ориентированному на надежность подходу.

Радар с направленными волнами - идеальная технология дляизмерять уровень в жидкостях или сыпучих твердых веществах черезРяд отраслей промышленности в различных процессахЭти датчики не подвержены влияниюизменение давления, температуры или продуктаи в отличие от других технологий,пеной, пылью и паром не будет запускать неточныеРадар с управляемыми волнамиобеспечивает точное и надежное измерение уровнябез постоянного технического обслуживания или перекалибровки.И без движущихся частей, это идеальное решениедля модернизации механической технологии.   Как это работаетИзмерение уровня радиолокационного радиолокатора с направленной волной происходит из времениЭта технология позволила людямВ течение нескольких десятилетий мы находили разрывы в подземных или внутристенных кабелях.работает так: низкоамплитудный, высокочастотный микроволновой импульс посылается в линию или кабель передачи, и устройстворассчитывает расстояние, измеряя время, необходимое для импульсачтобы достичь перерыва в линии и вернуться.Тот же принцип применяется и к радарному датчику с направленными волнами.Зонд устанавливается на резервуар, сосуд или трубу, гдеМикроволновой импульс направляетсявниз по зонде, где часть импульса будетотражается твердым или жидким материалом, содержащимся в баке.Время, необходимое для передачи импульсаи возвращается определяет уровень внутри сосудаПроводящие материалы отражают большую долюпередаваемой энергии, когда непроводящие материалыотражают небольшую часть.может определить эффективность этого типаС момента своего изобретения направленный волновой радариспользуется для измерения уровня в отраслях промышленности, начиная от пищевых продуктови напитки для химических и перерабатывающих предприятий.   Типы зондов Радары с управляемыми волнами используют номерразличных зондов, чтобы сделать ихКаждый разный зондимеет свои цели и преимущества.Некоторые лучше для изготовленияизмерения в жидкостях или твердых веществах.Другие лучше работают с более низкимматериалы с отражающей способностью, толстая пена,чрезмерное накопление или коррозионные иЭти зондыОбычно настраиваемыедлины, так что найти правильную длину дляДля судов разных размеров это относительно легко. ПреимуществаНастройка и конфигурация радиолокационных станций с управляемыми волнами просты в использовании.Радары с управляемыми волнами VEGA готовы из коробки, настраиваются на заводе дляДля этого пользователям достаточно установить датчик и пройти черезПроцедура установки с управлением, чтобы начать получать точные измерения в пределах 2 мм.Радары с управляемыми волнами не требуют дополнительной калибровки.пользователи, чтобы опустошить резервуар, чтобы показать датчику различные уровни, как 0%, 50% иНаконец, радиолокационный радиолокатор с управляемыми волнами не имеетДатчики давления, плаватели и диспетчеры все имеют механические части, которыеВсе эти элементы могут изнашиваться, что означает дополнительное обслуживание и другую калибровку.Это означает меньше времени и денег, затрачиваемых на установку, обслуживание и устранение неполадок.В отличие от других датчиков, радиолокационный радиолокационный прибор чувствует себя как дома в тесном пространстве.Трубы, колодцы, небольшие камеры и обходные трубы.Направленный сигнал позволяет точно измерять, где другие датчики не могут.Датчики могут измерять в ряде условий процесса и все еще делать точныеизмерения независимо от окружающей среды.не откажется при изменении температуры,Эти датчикиОни также защищены от пыли, избыточной пены,и шума, что делает их идеальнымдатчики в ряде отраслей.Радар с управляемыми волнами также идеальный выбордля измерения интерфейса просто потому, чтоМикроволновая печь, излучаемаяИмпульсы постоянно движутся вверх и вниз.Большая часть энергииотскакивает обратно вблизи поверхности того, что естьПоскольку оставшаяся энергия продолжаетпоток вниз по зонде и через жидкость, датчик получит второй уровеньДля этого требуется только один элемент, который позволит пользователю измерить точку интерфейса.дополнительный расчет времени, необходимого импульсу для путешествия черезразличные жидкости.

Агрессивные среды, опасность взрывов и чрезвычайно строгие требования безопасности ∙ химическая промышленность не допускает дефицита качества.уровеньиДавление.Когда дело доходит до защиты от взрывов, безопасности и безопасности, эта технология не делает никаких компромиссов       Защита от взрывов: надежное измерение во всех зонах Взрывные газы или смеси пыли и воздуха могут возникать практически на любом предприятии химико-фармацевтической промышленности.Передатчики VEGA доступны с различными типами защиты от возгорания для всех зон Ex и почти со всеми сертификатами защиты от взрывовБезопасность: высокая безопасность процессов до SIL3 Передатчики VEGA сертифицированы в соответствии с SIL2.Это позволяет особенно легко интегрировать передатчики в системы автоматизации, имеющие отношение к безопасности, без значительных изменений или адаптации.. Кибербезопасность: OT Security by Design В химической промышленности киберугрозы теперь достигают и передатчиков на полевом уровне.стандарты безопасности и целенаправленная стратегия развитияБезопасная связь, процессы разработки в соответствии с IEC 62443, шифрованная передача данных и аутентификация обеспечивают максимально возможную кибербезопасность Вторая линия обороны: новый уровень безопасности Безопасные процессы требуют надежных данных измерений.ВЕГА-СВОЯ Вторая линия обороны обеспечивает безопасность химических процессов с помощью дополнительного газонепроницаемого элемента, разделяющего электронное отделение и детектор.Даже в случае утечки, опасные вещества остаются в самом процессе, а электроника остается нетронутой, чтобы обнаружить утечку.

Датчик Кориолиса (общие замечания) Некоторые общие замечания относительно всех датчиков Кориолиса:• Дизайн с двумя трубками / дизайн с одной трубкой • Инструменты с двумя трубками внутренне сбалансированы против внешних нарушений, потому что движения труб компенсируют друг друга• Endress+Hauser прилагает дополнительные усилия к разработке однотрубных приборов.• Выбор материала • Нержавеющая сталь имеет относительно большой коэффициент теплового расширения (= реагирует на повышение температуры при высоком расширении)Если стальной счетчик указан выше 100 oC, он должен иметь изогнутые трубки, чтобы избежать повреждения материала из-за теплового напряжения расширения.• Титан имеет более низкий коэффициент теплового расширенияВсе прямотрубные счетчики, указанные выше 100 oC, изготовлены из титана. Обзор вычисленных значений • V=объемный поток V=м/р • ВН = Норма объемного потока = объемный поток при фиксированном p и T ВН = м/рН (примечание: rN является фиксированным значением для каждой жидкости) • c=Концентрация Концентрация может быть рассчитана из плотности, см. специальную подготовку (продвинутый модуль) Измерение вязкости доступно только с помощью датчика Promass I   Преимущества масс-текстометра Кориолиса • Измерение проводящих и непроводящих жидкостей • Стандартизация технологии однотока • Измерение массы независимо от температуры • Улучшенное управление процессом и стабильность благодаря устранению влияния температуры • Высокая точность / высокая повторяемость • Улучшенное управление процессом из-за уменьшения колебаний измеренных значений • Измерение независимо от изменений вязкости и плотности • Высокая стабильность процесса при изменении свойств жидкости • Высокий рабочий диапазон • Улучшенное управление процессом даже при условии низкого потока • Без движущихся частей • Снижение затрат на обслуживание из-за уменьшения износа и улучшения времени эксплуатации  

Обеспечить доступность установки и безопасную и точную передачу топлива с помощью счетчиков для грузовых автомобилей, железных дорог и судов   Топливное масло имеет жизненно важное значение для энергетической промышленности, приводит в действие турбины, двигатели внутреннего сгорания и паровые котлы.Опыт и опыт Endress+Hauser в области измерения потоков передачи хранения позволяет операторам станций улучшить измерение количества и качестваТакже повышается доступность установки, безопасность эксплуатации и окружающей среды, а также операции по техническому обслуживанию.

Эффективный мониторинг качества воды для максимальной безопасности и бесперебойного функционирования процессов   Без воды не существует работы электростанции и не существует производства энергии, поэтому необходимо постоянно контролировать очистку процесса воды, опреснение, полировку конденсатом и охлаждение воды.Повторное использование воды также играет решающую рольЭто позволяет экономить затраты и ресурсы в долгосрочной перспективе.Endress+Hauser предлагает гибкие решения с низким уровнем технического обслуживания, обеспечивающие экономически эффективный мониторинг, максимальной доступности и доступности.